在工廠中，如需要從幾個不同的地方往一個卸料點送料時，采用真空氣力輸送設(shè)備較為合適。如果從一個加料點，向幾個不同的地方送料時，可采用壓力輸送系統(tǒng)。真空輸送系統(tǒng)加料處不需要加料器，而排料處要裝有封閉較好的排料器，防止在排料口發(fā)生物料反吹。與此相反，壓力系統(tǒng)在加料處要裝有封閉較好的加料器，防止在加料處發(fā)生物料反吹，而排料處不需排料器，可自動排出。
輸送量相同時，壓力系統(tǒng)比真空系統(tǒng)采用較細的管道，因為操作壓強差為負壓系統(tǒng)的1．5倍左右，壓力系統(tǒng)如果在人口處能封住物料反吹的話，一般最大的操作壓強可在83．4—6860kPa(表)以上。較多的情況，旋轉(zhuǎn)加料器不能承受這樣高的壓強差。負壓系統(tǒng)通常最大的操作壓強為53．32kPa。
壓力氣流輸送系統(tǒng)中，大約每1虹的空氣能輸送20kg的物料，約相當于24．Okg物料／m3標準空氣或1m3體積物料／20m3標準體積空氣。負壓系統(tǒng)大約為這些數(shù)值的一半。
酒精廠對薯干的輸送，若直接采用氣流輸送，則消耗動力很大。所以先將薯干經(jīng)粉碎機粉碎后，再進行氣流輸送。氣流輸送的吸料口直接裝在薯干粉碎機的出口處，這樣減輕了粉碎機的灰塵。實踐表明，氣流輸送薯干粉獲得了良好的結(jié)果。
氣流輸送裝置具有很多優(yōu)點，但是，如果使用不當反而會帶來一些不好的后果，如輸送動力消耗太大，堵塞管路，磨損較嚴重等等。所以在選用和設(shè)計氣流輸送裝置時，必須對輸送物料的性質(zhì)、形狀、尺寸、輸送能力、輸送距離等情況進行詳細的了解。
輸送物料的性質(zhì)，主要是物料的密度、粘附性、流動性、吸濕性或耐磨性等。
輸送物料的形狀和尺寸的大小，將直接影響氣流輸送流程的選用。對松散顆粒狀物料，如糧谷類，最宜應(yīng)用氣流輸送；顆粒過大或過細的粉狀物料，氣流輸送時困難較大。輸送能力是選用氣流輸送的重要依據(jù)。一般對于輸送能力大而且能連續(xù)運行的操作，宜采用氣流輸送；對輸送量少而且是間歇性操作的，不宜采用氣流輸送。輸送的距離，將直接影響氣流輸送方式的選取和動力消耗的大小。管路的布置應(yīng)盡力減少90。彎管，距離過長應(yīng)考慮采用壓力系統(tǒng)。此外，還須注意管線支柱、檢查孑L、切換閥、輸送物料的溫度和濕度等。氣流輸送方法的確定，應(yīng)結(jié)合具體條件，在凋查研究的基礎(chǔ)上，再將計算和實際經(jīng)驗結(jié)合起來，綜合進行考慮。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強等特點。廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，隨著科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設(shè)備對我們?nèi)蘸蟮募庸どa(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的，那么在選擇氣力輸送設(shè)備時我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng)新
管道是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分，在整個系統(tǒng)中占的比例也比較重，管道也是整個系統(tǒng)中最容易出現(xiàn)問題的地方，那么在管道的選擇..
低壓氣力輸送泵氣力輸送是一門比較年輕的科學(xué)技術(shù)，從19世紀后半葉才發(fā)展起來。1883年在俄國彼得堡港出現(xiàn)了第一臺用來卸船倉散裝..
隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、高強度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況下得到廣泛的應(yīng)..
氣力輸送負壓吸送風機和吸送式氣力輸送設(shè)備裝置系統(tǒng)以獨特的耐磨件結(jié)構(gòu)、材料、延長了吸送風機的使用壽命，利用高壓風機產(chǎn)生的真..
旋轉(zhuǎn)供料器可以將氣力輸送上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去，是一種定量給料設(shè)備。旋轉(zhuǎn)供..
